I.-Kurulum Öncesi Hazırlık ve Seçim Onayı
Patlama-Kanıt Derecelendirmesi Eşleşmesini Onayla: Sensörün, yeraltı gaz ortamlarına uygun Ex ib 1 Mb veya eşdeğer madencilik patlamaya-geçirmezlik sertifikasına sahip olduğundan emin olun. Kendinden güvenli ekipmanlarla karıştırmayın.
Sensör Durumunu Kontrol Edin: Kurulumdan önce, probu hasar, pin kırılması açısından kontrol edin ve kablo terminallerinin iyi yalıtıldığından emin olun. Arızalı bir sensörü çalıştırmaktan kaçının.
Uygun Türü Seçin: Sıcaklık ölçüm nesnesine (örn. bantlı konveyörler, elektromekanik ekipman, sopa) bağlı olarak bir PT100, termokupl veya kızılötesi sensör seçin. Hızlı yanıt veren ve güçlü-parazit önleme özelliklerine sahip zırhlı yapılara öncelik verin.
II. Kurulum Konumu ve Yerleşim Özellikleri
Isı Kaynaklarına Yakın, Parazitten Kaçının: Ekipman sıcaklığını izlerken sensörü yatağın veya yatağın yakınına yerleştirin. Keçi sıcaklığı ölçümü için sensörü çatıdan 0,5-1,0 m uzaktaki kömür damarına yerleştirin. Aşırı ısı dağılımını veya sinyal girişimini önlemek için havalandırma açıklıklarından, su-püskürten alanlardan ve güçlü elektromanyetik alanlardan uzak tutun.
Mevzuata Uygunluk ve Ölçüm Noktası Yoğunluğu: "Kömür Madeni Güvenlik Yönetmeliği" uyarınca ana konveyör bandının her 200 metresinde bir ölçüm noktası kurulmalı ve elektromekanik odadaki her kritik ekipmanla donatılmalıdır.
Sıcaklık Ölü Bölgelerinden Kaçının: Ölçüm noktalarının temsili olmasını sağlamak için borunun kör uçlarına veya sıvı durgunluğu alanlarına kurulum yapmayın.
III. Mekanik Kurulum ve Sabitleme Gereksinimleri:
Yerleştirme Derinliği Standartları Karşılıyor: Yeterli ısı iletimini sağlamak için sensörün yerleştirme derinliği koruyucu borunun çapının 8-10 katına eşit veya daha büyük olmalı ve 50 mm'den az olmamalıdır.
Sağlam Kurulum, Geçici Bağlama Yasaktır: Güvenli sabitleme için önceden gömülü manşona veya paslanmaz çelik kelepçelere M20 dişli vidalar kullanın-. Gevşemeyi ve ayrılmayı önlemek amacıyla sabitleme için bant veya tel kullanılması kesinlikle yasaktır.
Prob Temas Optimizasyonu: Yüzey sıcaklıklarını ölçerken boşlukları doldurmak ve ısı transfer verimliliğini artırmak için termal olarak iletken silikon yağı uygulayın; titreşim ortamlarında darbeye-dayanıklı zırhlı sensörler kullanın.
Prob Temas Optimizasyonu: IV. Elektrik Bağlantıları ve Dahili Güvenlik Güvencesi
Kendinden Güvenli Kablolar Kullanın: Kesit alanı 1,5 mm²'den büyük veya ona eşit olan, kendinden güvenli devre parametrelerini destekleyen (U₂ 18V'den az veya ona eşit, I₂ 80mA'dan az veya ona eşit) MHYVP veya MKVVRP tipi korumalı kabloları seçin.
Patlamaya-dayanıklı Kablolama Odası Sızdırmazlığı: Kablolar, sıkıştırmalı bir sızdırmazlık contasından geçirilir; fazla arayüzler, gaz girişini önlemek için patlamaya- dayanıklı tapalarla kapatılmıştır.
Koruyucu Katmanın Tek-Uç Topraklaması: Topraklama, yer altı frekans dönüştürücülerinden, motorlardan vb. kaynaklanan güçlü elektromanyetik paraziti bastırmak için trafo merkezi tarafında gerçekleştirilir.
Ters Polarite Yasaktır: Kablolama için terminal işaretlerine kesinlikle uyun. Üç-kablolu PT100 sistemleri için, hataları azaltmak amacıyla eşit-uzunluğa sahip dengeleme iletkenleri kullanın.
V. Sızdırmazlık ve-Kirlilik Karşıtı İşlem
Yalıtım Malzemesi ile Doldurun: Sıcak ve soğuk hava konveksiyonunun sıcaklık ölçüm doğruluğunu etkilemesini önlemek için koruyucu boru ile fırın duvarı deliği arasındaki boşluğu refrakter çamur veya asbest halatı ile kapatın.
Dış Duvarı Temiz Tutun: Ölçülen değerlerin düşmesine neden olan termal direncin artmasını önlemek için kömür külünü, yağ lekelerini ve diğer yapışan maddeleri düzenli olarak temizleyin. VI. Kurulum Sonrası-Doğrulama ve Bakım
Açılış-Kendi Kendine-Test: KJ sistemine bağlandıktan sonra, "bağlantı kopması" veya "-aralık aşımı" alarmı olmadığını doğrulayın.
Yerinde-Karşılaştırma ve Doğrulama: Aynı konumdaki kızılötesi termometreyle karşılaştırın; sapma ±2 dereceden küçük veya eşit olmalıdır.
Kurulum Bilgilerini Kaydedin: Kurulum numarasını, konumunu, kurulumcuyu ve tarihi etiketleyin ve kolay izlenebilirlik için bunu güvenlik izleme günlüğüne ekleyin.
Düzenli Kalibrasyon ve Bakım: ±0,5 derece dahilinde doğruluğu sağlamak için standart bir kaynak kullanarak üç ayda bir kalibrasyon yapılması ve patlamaya- dayanıklı yüzeyin sızdırmazlığının kontrol edilmesi önerilir.
