I. Seçim ve satın alma aşamasında önleme
Yüksek-güvenilirliğe sahip ürünleri seçin: Ex ib 1 Mb veya eşdeğer patlamaya- dayanıklılık sertifikasına sahip, kendinden güvenli sensörlere öncelik vererek bunların fabrikadan çıkmadan önce zorlu eskime testlerinden ve sızdırmazlık denetimlerinden geçmesini sağlayın.
Fabrika test raporlarını talep edin: Doğrulanmamış "sorunlu bileşenler" kullanmaktan kaçınmak için üreticiden her parti için kalibrasyon verilerini ve dayanıklılık testi kayıtlarını alın.
Çalıştırma parametrelerini eşleştirin: Saha sıcaklık aralığına, titreşim yoğunluğuna ve aşındırıcı gazların türüne göre uygun malzemeleri (örneğin, 316L paslanmaz çelik koruyucu borular) ve sıcaklık ölçüm yöntemlerini (PT100 stabilite açısından termokupllardan üstündür) seçin.
II. Kurulum sırasında risk kontrolü
Canlı çalışmadan kaçının: Elektrik kıvılcımlarının ortam gazlarını tutuşturmasını ve ters bağlantının dahili devrelere zarar vermesini önlemek için, güç açıkken asla kabloları bağlamayın veya sökmeyin.
Kendinden Güvenli Kablolar Kullanın: Madencilik için MHYVP gibi kendinden güvenli korumalı kablolar kullanın; kesit alanı 1,5 mm²'den büyük veya ona eşit, iletim parametrelerinin U₂ 18V'den az veya ona eşit ve I₂ 80mA'den az veya ona eşit güvenlik sınırlarını karşıladığından emin olun.
Standartlaştırılmış Topraklama ve Koruma: Topraklama döngülerini ve paraziti önlemek için koruyucu katman kontrol odası tarafında yalnızca bir uçta topraklanır ve böylece elektromanyetik girişim bağışıklığı artırılır.
Sıkı Sızdırmazlık ve İzinsiz Girişi Önleme: Kablo girişini sıkmak için patlamaya- dayanıklı rakorlar kullanın; Gaz ve nemin kablo boşluğuna girmesini önlemek için fazla bağlantıları fişlerle kapatın.
III. Çalışma Sırasında Bakım ve Önleme:
Düzenli Temizlik ve Bakım: Kömür tozu ve yağ lekelerini çıkarmak için probu ve koruyucu boru yüzeyini ayda bir temizleyin, böylece termal direncin artmasını ve sıcaklık okumalarının düşmesini önleyin. Nemli ortamlarda, bağlantı kutularında yoğuşma olup olmadığını kontrol edin.
Periyodik Kalibrasyon:
Yer altı kömür madenlerinde standart Pt100 veya kızılötesi ölçüm cihazı kullanılarak üç ayda bir kalibrasyon yapılması tavsiye edilir. Sapma ±0,5 dereceyi aşarsa ayarlamalar veya değiştirmeler gereklidir. Yerinde-kendi kendine-kalibrasyonu destekleyen akıllı sensörler (TrustSens serisi gibi), yüksek sıcaklıktaki döngüler sırasında kalibrasyonu otomatik olarak tamamlamak için-kullanılabilir ve bu da sökme riskini azaltır.
Bağlantı Durumu Denetimi: Gevşek veya oksitlenmiş terminalleri ve aşınmış veya sıkıştırılmış kabloları kontrol edin. Zayıf temas nedeniyle sinyal kesintisini önlemek için anormallikleri derhal sıkın veya değiştirin.
Çevresel Uyumluluk Koruması:
Su hasarını ve mekanik darbeyi önlemek için koruyucu kapaklar takın; termal yağın kurumasını ve tepki hızını etkilemesini önlemek için yüksek-sıcaklık alanlarında termal yalıtım kılıfları kullanın; Yorgunluk direncini artırmak amacıyla titreşim ekipmanı için zırhlı sensörler kullanın.
IV. Sistem-Seviyesinde Güvenlik Güvencesi:
Güvenlik Bariyeri Durumu İzleme: Her zaman etkili bir koruyucu durumda olduklarından emin olmak için Zener veya izolasyon güvenlik bariyerlerinin topraklama direncini ve voltaj sınırlama işlevini düzenli olarak kontrol edin.
Kablo Döşeme İzolasyonu: İndüklenen voltajın güvenli enerji eşiğini aşmasını önlemek için, kendinden güvenli hatlar, güç kablolarından 30 cm'ye eşit veya daha büyük bir mesafe ile ayrı kanallardan döşenmelidir.
Bakım Kayıtlarının Oluşturulması: Tam yaşam döngüsü izlenebilirlik yönetimi elde etmek için her temizleme, kalibrasyon ve değiştirme işleminin süresini ve sonuçlarını kaydedin.
