
Sisteme Genel Bakış
Çalışma yüzü ve kemer konveyör otomasyon sisteminin güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışıp çalışmadığı madenin ekonomik faydalarını doğrudan etkiliyor. Sistemin güvenilirliğini ve güvenliğini artırmak için, sistemin kapsamlı koruması ve uzaktan kumanda elde etmek için merkezi izlemenin uygulanması esastır. Çalışma yüzü "Üç Makine" sisteminin güvenli ve verimli çalışması ve bant konveyörünün sadece "üç makine" ve tek tek kayış konveyörlerindeki her ekipman için bağımsız kontrol alt sistemleri gerektirmez, aynı zamanda her bir alt sistemin komutunu kontrol edebilen bir ana kontrol makinesine de ihtiyaç duyar. Ana kömür akışının merkezi kontrolünü, zemin gönderimi izleme ve gözetimini ve video gözetiminin ağa bağlı kontrolünü içerir. Bu, çalışan yüz "üç makine" sisteminde merkezi kontrolün geliştirilmesi için önemli bir yöntür ve aynı zamanda kömür madeni otomasyon üretiminde insansız operasyonun temelidir. Yüksek üretim, kalite, güvenlik, enerji tasarrufu, işgücü tasarrufu, görevlerde personelin azaltılması ve sonuçta maliyet azaltma ve işgücü verimliliğinin arttırılması, kömür işletmelerinin gelecekte rekabette hayatta kalmasının temelini oluşturur. Personeli azaltmak ve verimliliği artırmak, maliyetleri azaltmak ve işgücü verimliliğini artırmak için otomasyon yapımı yoluyla, çalışan yüz ekipmanının otomasyon kontrolü, kömür madenlerinin akıllı yapısının önemli bir parçasıdır. Bu amaçla şirketimiz, çalışan yüz ve kemer konveyör otomasyon sistemini bağımsız olarak geliştirmiştir. Bu sistem, kömür madeni çalışma yüzünde "üç makine" ve kauçuk kayış taşımacılığının otomatik kontrolünü elde etmek için Alman Siemens S7 Serisi programlanabilir kontrolörleri ve gömülü sistem teknolojisini entegre ediyor. Dijital bir amplifikasyon telefon işlevi ekledi, ses iletimi için CAN veri yolu kullanıyor ve kurulumu kolay ve esnek hale getirerek bir "hızlı eklenti" bağlantı yöntemi benimser.
Sistem kompozisyonu
Endüstriyel Bilgisayar ve Üst Bilgisayar Yazılımı: Uzaktan Kumanda, Uzaktan Veri Ekranı, Uzaktan Çalışma Durumu İzleme ve Video Gözetimi, Web Gözlemini Destekler, Maden Otomasyon Sistemi Platformu ile Rock yapabilir;
Th18 Madencilik Kendinden Güvenli Konsol: Yerinde Merkezi Kontrol, İzleme, Veri Ekranı, Durum İzleme Merkezi; ayrıca video gözetimi de entegre edebilir;
KXJ127 (a) Madencilik patlamasına dayanıklı ve içsel olarak güvenli programlanabilir kontrol kutusu: merkezi kontrol, izleme, veri işleme, sistem bilgi işlem merkezi;
KTK 18- D Madencilik Kendinden Güvenli Dijital Amplifikasyon Telefonu: Sistem arama, çağrı, başlangıç uyarısı, hata alarmı çekirdeği;
KTK 18- Z Madenciliği Kendinden Güvenli Yerel Kontrol Amplifikasyon Telefon: Çalışma Yüzü "Üç Makine" Sisteminin Yerel Kontrolünü, Hat Sesli İletişim ve Hata Uyarısı;
DXJ127/24 Madencilik Patlamaya Koşullu ve İçsel Güvenli Güç Kaynağı Kutusu: Hatlı yükseltme telefonları (hat boyunca 15'ten fazla set olduğunda kullanılır);
KHJ24A Madencilik Kendinden Güvenli Çift Yönlü Acil Durdurma Kilit Anahtarı: Konveyör bandı boyunca acil durdurma kilitlemesini gerçekleştirir;
Sıcaklık, titreşim, hız, duman, kömür birikimi, sapma, yırtılma, gerginlik ve diğer sensörler: Durdurmak için konveyör bant koruma eylemleri için kullanılır;
DFB20/7 Madencilik Patlamaya Koşullu Elektrik Top Valfi: Bir elektrik kontrol ana bilgisayarıyla manuel sulama elde edebilir ve aşırı ısınma ve duman algılama durumunda otomatik sulama gerçekleştirebilir;
Madencilik Çekme İletişim Kablosu: Bir kılıf, kalkan ve iki hızlı paslanmaz çelik tapa ile donatılmıştır.
Sistem işlevleri
1. Kontrol fonksiyonları
Sistem, çeşitli kontrol modları arasında güvenilir bir araya getirme işlevlerine sahip merkezi kontrol, yerel kontrol ve bakım kontrolü dahil olmak üzere birden fazla kontrol moduna sahiptir.
(1) Merkezi kontrol modu
Çalışma yüzündeki kontrol ana istasyonu işlem panelinde, oluk kayışının, kırıcı, reloader ve kazıyıcının sıralı başlangıç-durma kontrolünü elde etmek için "Total Start" ve "Total Stop" düğmeleri vardır. Bant konveyör, kırıcı, yeniden yükleyici ve kazıyıcı için başlangıç gecikmesi ve durdurma gecikmesi parametre ayar ekranında ayarlanabilir.
(2) Yerel Kontrol Modu
Operatörler, her bir cihazı kontrol ana istasyonu ve kontrol trafo merkezi boyunca yerel olarak bir kilitleme işleviyle başlatabilir ve durdurabilir. Önceki cihaz başlamazsa, sonraki cihaz başlayamaz. Önceki cihaz durursa, sonraki cihaz hemen durur. Çalışma yüzünde kırıcı, yeniden yükleyici, kazıyıcı ve kemer konveyörü arasında güvenilir birbirine geçen ilişkiler vardır.
(3) Bakım Kontrol Modu
Operatörler, bir kilitleme işlevi olmadan her bir cihazı kontrol ana istasyonu ve kontrol trafo merkezi boyunca yerel olarak başlatabilir ve durdurabilir. Bu sistem aynı zamanda emülsiyon pompalarını ve sprey pompalarını kontrol edebilir, ayrılmış kontrol arayüzleri pasif normal açık arayüzlerdir. Pompa kontrolü, çalışma modu tarafından kısıtlanmaz, bireysel kontrol ve harekete izin verir, uygun ve güvenlidir.
2. Başlangıç uyarı işlevi
Bant konveyör, kırıcı, reloader ve hem ön hem de arka sıyırıcılar ayarlanabilir uyarı süreleri ile bir başlangıç uyarı işlevi ile donatılmıştır.
3. Ses yayın sistemi
Sistemin ana ünitesi, bant konveyörü boyunca arama, iletişim ve ses alarmları ve net ve yüksek sesle çalışma yüzü gibi işlevleri elde etmek için telefonların yükseltilmesi ile birlikte kullanılır. Kemer Konveyör Muayene Personeli, kayış bakımını ve temasını kolaylaştıran herhangi bir zamanda hat boyunca personel ile iletişim kurabilir. Bant konveyörü boyunca her 100 metrede bir amplifikasyon telefonu monte edilir. Kapsamlı madencilik yüzünde, her 15 metrede bir amplifikatör bir telefon kurulur ve madencilik iletişim gerilimi kabloları çalışan yüze 25 metrede bir kurulur. Ayrıca, çalışan yüz yükseltme telefonların acil durdurma kilitleme işlevi vardır. Hem yeniden yükleyicinin hem de kazıyıcının kafasına yerel bir kontrol amplifikasyon telefonu takılır, bu da sadece acil durum durdurma kilitleme işlevine değil, aynı zamanda yerel bir başlangıç-stop işlevine sahiptir. Yeni Voice Intercom kontrol yazılımı yer izleme merkezinde donatılmışsa, çalışma yüzü ile sesli iletişim sağlanabilir.
İletişim yöntemi: Zemin izleme merkezi ile çalışma yüzü arasında Ethernet iletişimi kullanılır.
4. Ekran işlevi
Kontrol ana istasyonu 10- inç renk LCD ekran ile donatılmıştır ve trafo merkezinde 7- inç renk LCD ekranı vardır. Grafiksel, animasyonlu olarak ve her cihazın çalışma durumunu çalışan yüz ve kayış konveyöründe metinsel olarak gösterebilirler ve ayrıca kayışın her türlü koruma alarmı bilgisini ve geçmiş bir alarm sorgu işlevini görüntüleyebilirler.
5. Kemer Konveyör Koruma Fonksiyonu
Bir koruma alarmı meydana geldiğinde, ayrıntılı bir alarm istemi işlevine sahiptir.
Bant konveyörünün gerçek zamanlı bir hız algılama işlevi vardır.
Kemer, kömür birikimi, sapma, acil durdurma, duman, sıcaklık, titreşim, yırtılma ve hız için sensörler ile donatılmıştır. Bu sensörler algılama ve koruma sağlar ve alarmın kapatılmasını sağlar. Kontrol ana istasyonunda, klavyeyi kullanarak gerçek koşullara göre oluk kayışının her korumasını ayrı ayrı korumak mümkündür. Koruma korumalı olduğunda, bir alarm tetiklenirse, sadece makineyi durdurmadan bir alarm çalacaktır.
Acil durum durdurma sensörünün arıza konumunu doğrudan monitörde gösteren ve bir koruma eyleminden sonra arıza konumunun ses alarm bilgilerini duyurarak arıza temizliğini kolaylaştıran, adres kodlamalı acil durdurma çekme anahtarları düzenlenir.
Sapma ve yırtılma sensörleri amplifiye edici bir telefonun yanına bağlanabilir ve adres kodlamasına sahip olabilir. Bir koruma eyleminden sonra, sapma sensörünün ve yırtılma sensörünün arıza konumları doğrudan monitörde görüntülenir ve arıza konumunun ses alarmı bilgileri duyurulur ve arıza temizliğini kolaylaştırır.
6. Parola Koruma Fonksiyonu
Kontrol ana istasyonunda parametreler ayarlamadan önce kullanıcı girişi gerekir. Bu, yetkisiz personelin parametreleri değiştirmesini önler ve profesyonel olmayanların ayarları ayarlamasını etkili bir şekilde önler.
7. Geçmiş Veri Sorgu Fonksiyonu
Hem Sistem İzleme Üst Bilgisayarında hem de PLC Elektronik Kontrol Ana Bilgisayar Tarihi Arıza Kayıtlarını, Ekipman İşlem Kayıtlarını, Ekipman İşlem Günlüklerini, Ekipman Çalışma Sürelerini ve Diğer Veri Raporu Sorgu İşlevlerini Destekler. Üst bilgisayar sistemi tek tıklamayla dışa aktarma ve yazdırma işlevlerini destekler. Sistem verileri en az bir yıl saklanabilir.
8. İletişim Fonksiyonu
PLC sistemi, bir RS485 iletişim modülü ve standart bir TCP/IP protokolü Ethernet arayüzü, veri okuma ve yazma işlevleri için akıllı güç kaynağı ekipmanı veya yerinde diğer akıllı cihazlarla bağlantıları kolaylaştırır. PLC sistemi, fiber optik şanzıman yoluyla toprak üst bilgisayar ile iletişim kurar. Tüm ağ, endüstriyel otomasyon alanından açık Ethernet standart teknolojisini kullanır. Cihazlar alan seviyesinden yönetim seviyesine bağlanabilir. Sistem aralığındaki iletişimi destekler ve madencilik mühendisliği ve konfigürasyonu saha seviyesine kadar destekleyerek BT standartlarına bağlı kalır. Bu, ürünlerin kullanılabilirliğini ve sistemin sürdürülebilirliğini arttırır. 150 milisaniyeden az bir kanal veri yanıt süresi ile gerçek zamanlı Ethernet iletişimi kullanır.
9. Video gözetim sistemi
Video kamera canlı görüntü bilgilerini yakalar, fiber optik iletişim ortamını kullanır ve yer izleme merkezine yükler. Bu, çalışma yüzünün uzaktan izlenmesine ve bant konveyörünün çalışmasına izin vererek sistemin güvenilirliğini ve güvenliğini daha da artırır. Kameralar, doğrudan madenin halka ağı anahtarına bağlanmak ve yer izleme merkezine yüklemek için bir fiber optik kaskad bağlantı yöntemi kullanır.
Ana işlevler:
(1) Bilgi Toplama: Kamera toplanan görüntü sinyalleri ekran ekranına gerçek zamanlı olarak iletilir;
(2) Video Bölünmüş Kontrol Yönetimi: Uzaktan izleme, uzaktan erişim ve alarm bağlantısı sağlayan birden fazla farklı görüntü sinyalini aynı anda izler;
(3) Gözetim Fonksiyonu: Herhangi bir video sinyali ekran üzerinden izlenebilir;
(4) Oynatma İşlevi: Dijital Video Kaydedici tarafından kaydedilen resimleri gerçek zamanlı olarak sorgular ve oynatır;
(5) Kayıt İşlevi: Dijital Video Kayıt cihazı gerçek zamanlı ve zamanlanmış video kaydı gerçekleştirir;
(6) Anahtarlama Fonksiyonu: Set görüntülerinde otomatik olarak zaman aralığına göre döngüye geçer;
(7) Önizleme işlevi: Kullanıcılar IE tarayıcısı aracılığıyla IP kameralarına veya video sunucularına doğrudan erişebilir;
(8) Video Dosyası Sorgu İşlevi: Tüm kameralardan video dosyaları zaman, alarm kayıtları vb.
10. Üst bilgisayar uzaktan izleme sistemi
Çalışma yüzü ve kemer konveyörü için katılımsız uzaktan izleme istasyonu, yüksek performanslı endüstriyel bilgisayarlar, ekranlar, üst bilgisayar yazılımı, konfigürasyon yazılımı, ses sistemleri, gigabit anahtarları, vb. İle donatılmıştır. Üst bilgisayar konfigürasyon yazılımına sahip endüstriyel bilgisayar, sıcaklık, duman, kömür konveyör sistem parametrelerine gerçek bir şekilde görüntülenebilir, sıcaklık, tıpalaşma, tıpalaşma, tıpalaşma, tıpalaşma, tıpalaşma, tıpkı sıcaklık, tıpalukların sıcaklık, engeli duruşma gibi sıcaklıkta, üst bilgisayar yazılımı, ses sanaçı, Titreşim, vb. yanı sıra ekipman çalışma durumu, arıza bilgileri, video bağlantısı. Ayrıca, arama, arama ve müzik çalma dahil yeraltı ekipmanları ile ekran, depolama, uzaktan çalışma ve iletişime izin verir.
Sistemin ana ekipmanı
1. Kontrol Ekipmanı



(4) KTC169.1 Madencilik Patlamaya Uyumsal ve İçsel Güvenli İletişim Kontrolörü: Bu ünite, dijital genişleme modülleri ve iletişim modülleri ile birlikte yeni Siemens S 7-200 Akıllı Serisi PLC kullanılarak oluşturulur. Cihazların çalışma durumunu ve koruma bilgilerini gösterebilen bir 7- inç LCD ekrana sahiptir. Çevirme, arama ve ses alarmları, madencilik operasyonlarında iletişim ve güvenlik protokollerini geliştirme gibi özelliklerle donatılmıştır.

İlişkili Ekipman

(2) KTK 18- Z Madencilik Kendinden Güvenli Amplifikasyon Telefonu: Bu iletişim cihazı, yeraltı kömür madenleri, açık çukur kömür madenleri ve kömür hazırlama tesisleri için özel olarak tasarlanmıştır. Özellikle maden eğimleri, tüneller, kemer yüzleri ve kapsamlı madencilik yüzleri gibi metan ve kömür tozu patlamalarına eğilimli alanlar için uygundur. Bu cihaz öncelikle çizgi boyunca arama ve iletişimi kolaylaştırır ve ses ve görsel alarm sinyalleri yayabilir. Ayrıca uzaktan sesli oynatma için harici sinyaller de alabilir. Bir kontrol ana istasyonu ile birlikte kullanıldığında, hat boyunca acil durdurma kilitlerini sağlar ve ekipman başlatma ve kapatma işleminin yerel kontrolünü sağlar, tehlikeli ortamlarda operasyonel güvenliği ve esnekliği artırır.




